Применение ГНКТ при проведении многостадийных ГРП в скважинах с горизонтальным окончанием

01.03.2018

А.В. Казаков, АО «Башнефтегеофизика»

Поиск решений, направленных на повышение показателя коэффициента извлекаемости углеводородов и допустимой рентабельности эксплуатации нефтяных и газовых скважин, наряду с возросшей ресурсно-инновационной деятельностью нефтегазовых компаний, связанной с освоением трудноизвлекаемых запасов углеводородов, диктует развитие горизонтального бурения скважин с применением многостадийного ГРП. Муфтовые технологии ГРП, наиболее часто применяемые на сегодняшний день на территории РФ, не могут в полной мере разрешить весь спектр задач, связанных с эффективной эксплуатацией скважины после проведения гидроразрыва пласта. К основным недостаткам муфтовых технологий можно отнести ограничение по количеству стадий, обусловленное диаметром шаров-активаторов, дополнительные затраты на восстановление коммуникации с пластом при отказе элементов заканчивания и отсутствие возможности проведения повторного гидроразрыва – наиболее острую проблему, связанную с отсутствием равнопроходного диаметра ствола скважины, после разбуривания муфт ГРП. 
 
Приоритетным направлением департамента гибких насосно-компрессорных труб группы компаний АО «Башнефтегеофизика», созданного в ноябре 2015 года, является внедрение сервиса безмуфтовых технологий МГРП.
 
Для реализации данной технологии было спроектировано и закуплено уникальное оборудование, не имеющее аналогов на российском нефтесервисном рынке, в числе которого можно выделить колтюбинговую установку с повышенной емкостью рабочего барабана (5300 м гибкой трубы диаметром 50,8 мм или 6800 м гибкой трубы диаметром 44,45 мм), насосную установку Combo JET, спроектированную на заказ и представляющую собой полный комплекс для проведения гидропескоструйной перфорации (два цементажных насоса, замешивающая система и блендер малой производительности на одном шасси). Шестнадцать единиц техники, входящей в состав флота ГНКТ, позволяют выполнять работы любой сложности без привлечения субподрядных организаций.
 
На сегодняшний день были успешно выполнены работы с применением КНК, в состав которой входит гидропескоструйный перфоратор и пакер-отсекатель для изоляции нижележащих интервалов гидроразрыва пласта (технология ГРП по затрубному пространству). Максимальное количество стадий гидроразрыва пласта на скважину составило 23 шт. Также в активе департамента успешно выполненная комбинированная работа, сочетающая применение технологии ГРП по затрубному пространству и технологию Plug&Perf (гидравлически активируемый посадочный инструмент для установки композитных мостовых пробок в связке с гидропескоструйным перфоратором, спускаемым на ГНКТ).
 
Помимо использования общедоступных западных технологий, компания АО «Башнефтегеофизика» совместно с крупнейшим производителем перфорационных зарядов в России работает над созданием безмуфтовой технологии BNG WirePlug – аналога зарекомендовавшей себя во всем мире технологии Plug&Perf. Существенным различием между технологиями является средство доставки КНК к месту проведения внутрискважинных операций, в качестве которого предполагается использование гибкой трубы с геофизическим кабелем. Немаловажным плюсом является использование тандема последовательного срабатывания в составе КНК, исключающее какие-либо временные задержки между срабатыванием секций компоновки и позволившим активировать компоненты системы по команде взрывника с поверхности земли.
 
Испытания компоновки низа колонны, проходившие минувшим летом на взрыв полигоне, подтвердили работоспособность системы и в полной мере разрешили поставленные задачи:
• посадку пакера ГПШ-92;
• отсоединение посадочного инструмента;
• последовательное срабатывание секций перфораторов;
• опрессовку пакера на максимальное рабочее давление 700 атм.
 
Вторым этапом разработки стала модификация посадочного инструмента под композитные мостовые пробки с целью повышения эффективности технологии путем минимизации временных затрат при фрезеровании многостадийных скважин. Повторные испытания показали эффективность работы компонентов КНК, подтверждаемую успешным тестированием установленной композитной мостовой пробки на максимальное рабочее давление 70 МПа, требуемое для успешного выполнения гидроразрыва пласта. На сегодняшний день департамент гибких насосно-компрессорных труб готов к проведению опытно-промышленных работ на скважине.
 
Другие тезисы докладов 18-й Международной научно-практической конференции "Колтюбинговые технологии, ГРП, внутрискважинные работы" можно найти в свежем выпуске журнала "Время колтюбинга. Время ГРП"
 
Наверх